一：開箱檢查與驗收入廠

設備到廠后，切勿急于拆箱通電，應先進行全面的開箱檢查。

首先，逐層拆除外包裝木架與防護材料。仔細檢查箱體外觀是否有磕碰損傷，鈑金漆面是否完好，觀察窗、門鎖密封條有無破損。同時檢查電源線有無破損，機體有無變形，送風回圈是否完好，內箱是否保持清潔。

逐項核對設備清單上的配件是否齊全（如擱板、保險管、溢流水管、說明書等），并對檢查結果拍照留存，確認運輸環節完好無缺后再進行下一步安裝。

二：確認安裝場地條件

在設備就位前，需確認安裝場地滿足以下條件，這是保證設備長期穩定運行的基礎。

空間與通風方面，設備周圍需預留充足的散熱和維護空間。機身與墻壁及其他機器之間至少應有60公分以上的距離；后側建議不小于60cm，左右側不小于80cm，頂部不小于100cm。設備應放置在通風良好、無陽光直射的地方，遠離熱源及易燃、易爆、腐蝕性物質。

環境溫濕度方面，應選擇常年溫度為15~25℃、相對濕度小于85%的場所。若環境溫度在35℃以上，可能會發生降溫速度變慢甚至無法達到低溫要求的情況。

地面承重與水平方面，安裝地面應平整、堅固，能承受設備重量（通常要求承重≥500kg/m2）。若安裝在二樓及以上樓層，需提前確認樓板承重能力。

電源與水源方面，設備應盡可能安裝在靠近供電電源的場所，旁邊最好備有排水地漏。

三：設備就位與水平調整

將設備搬運至指定位置后，需要進行就位和水平調整。搬運時需注意傾斜角度不得超過規定范圍（一般不超過15°），以免制冷劑倒灌損壞壓縮機。

設備就位后，調整機身底部的四個水平腳，使用水平儀檢測設備是否水平。機身平衡不僅有利于內箱排水，還能防止運行時的異常噪聲。設備底部是冷凍系統，發熱量較大，確保底部通風順暢尤為重要。

四：電源配置與電氣接線

電源配置是安裝中最關鍵的環節之一，必須嚴格按要求操作。

確認電源規格：可程式恒溫恒濕試驗箱常見電源為AC380V±10%三相五線制，也有部分為220V。安裝前務必確認設備銘牌上的電源要求與實際供電相符。電源電壓波動幅度不可超過允許范圍，否則會影響設備性能。

配置專用開關：要求用戶在安裝現場為設備配置獨立使用的空氣或動力開關，建議開關容量為32A。切莫多部機器同時使用一處電源，以免產生壓降影響設備性能。

選擇合適線徑：電源線建議選用不低于3×6mm2＋2×4mm2的橡套銅芯電纜。供電線路應盡可能縮短。

正確接線與接地：接線時，黑色或藍色為零線，黃綠雙色為地線，其余顏色為火線。接地必須可靠，接地電阻應小于4Ω。嚴禁將接地線接在石油或瓦斯管上。若為三相電源，請注意檢查相序是否正確，若設備不動作可能是逆相，將相鄰兩電源線互換即可。

安全操作：布線必須由專業人員操作，且務必在輸入電源斷開的情況下進行，以免觸電。布線完畢并確認控制電器，方可通電。

五：水路系統連接

對于帶加濕功能的試驗箱，水路連接同樣重要。

加水水質：加濕用水必須使用純凈水、蒸餾水或去離子水，嚴禁使用礦泉水或自來水，以免水垢堵塞加濕器。

水箱加水：首先將回收水箱注入純水至約九分滿。檢查保養閥是否關閉。

排水管道：排水管道應暢通無阻，以便及時排出設備內部積水。整機出水要順暢，不能跨接太遠。水管連接處需確保密封良好，防止漏水。

六：調試與試運行

所有接線和管路連接完成后，進入調試階段。

通電前檢查：通電前確認水箱水量充足、排水管接妥、排水開關已歸位。檢查超溫保護器的溫度設定點是否合理（通常為溫度設定點＋20~30℃）。

空載試運行：在廠家人員指導下進行空載運行調試。先設定溫度比室溫低5℃、濕度1%RH，運行30分鐘，再逐步設定其他溫濕度參數。建議設定常規溫濕度參數（如溫度25℃、濕度60%RH），連續運行24小時。

性能驗證：觀察設備能否穩定維持設定值，溫濕度波動是否在允許范圍內（通常溫度波動±0.5℃，濕度波動±2%RH）。同時排查電控系統、風機、壓縮機、加濕組件的啟動狀態